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振動篩軸承是廣泛應用于礦山類重型振動篩、不銹鋼振動篩、振動電機等機械設備的關鍵部件之一,但是由于安裝位置和工作性質(zhì)的原因,振動篩類的軸承工況條件非常惡劣,不僅環(huán)境濕度大,粉塵顆粒多,轉(zhuǎn)速高,溫度高,而且有強烈振動沖擊,導致工作負荷非常大。
因此,為了保護軸承,延長軸承以及不銹鋼振動篩的使用壽命,一定要時時關注軸承的狀態(tài),尤其是要避免軸承出現(xiàn)發(fā)熱、溫度過高等情況,因為這會加劇不銹鋼振動篩軸承的撓曲變形情況。
要想避免或者根治不銹鋼振動篩因為軸承發(fā)熱現(xiàn)象而引起的溫度過高、故障頻發(fā)的情況,你需要先搞清楚哪些方面的原因會導致軸承發(fā)熱,做到“因地制宜”。不銹鋼振動篩軸承發(fā)熱的原因很多,但主要有以下幾方面:
(1)、沒有進行軸承壽命計算或計算值偏低,
(2)、軸承配合(尺寸公差和形位公差)設計不合理。
(3)、振動器中潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計不合理,軸承不能得到充分潤滑。
(4)、沒有選用振動機械專用軸承。
(1)、振動器另部件加工精度不夠,沒有嚴格按圖紙加工。
(2)、振動器裝配不科學,野蠻裝配。
(3)、軸承質(zhì)量不合格。
(1)不能定時對軸承進行潤滑,或者潤滑脂使用量過多或過少。
據(jù)調(diào)查80%以上的不銹鋼振動篩軸承發(fā)熱成因均是工作時溫度上升過快引起軸承零部件受熱膨脹, 使軸承的工作間隙變小引起劇烈摩擦所致,如果能夠定時適量的加入潤滑劑就能很好的避免這個問題。
(2)軸承混入雜質(zhì)且未及時清洗
前面提到不銹鋼振動篩軸承的工況條件惡劣,粉塵顆粒較多,如果這些進入到軸承中并附著在潤滑脂中間,同樣會導致不銹鋼振動篩軸承運行不暢從而摩擦發(fā)熱。
對于這一問題就需要定期對軸承的潤滑油進行檢查,如發(fā)現(xiàn)潤滑油中含有雜質(zhì)就需要添加或?qū)S承進行清洗。
新鄉(xiāng)市金佳順機械設備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種不銹鋼振動篩等振動篩分設備生產(chǎn)開發(fā)型企業(yè),我公司的振動篩和振動電機所配備的軸承都是有著軸承加工行業(yè)18年豐富經(jīng)驗的老師傅精心打造的,該軸承具備承載能力強,耐沖擊性能好,可靠性高,潤滑性能好,同時能克服軸的撓曲變形的優(yōu)勢,一般情況下,只要做好潤滑和清洗工作,保持不銹鋼振動篩軸承的溫度應維持在35°~60°左右,金佳順牌振動篩分設備就不會出現(xiàn)軸承發(fā)熱的頭疼情況。