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如果根據(jù)不銹鋼振動(dòng)篩的功能和在篩分中扮演的角色不同進(jìn)行分類(lèi)的話,大致可以分為:篩箱、篩框、篩面、底座幾大部分,分別承擔(dān)著密封、篩分、提供動(dòng)力等角色。今天我們就詳細(xì)介紹下不銹鋼振動(dòng)篩的能力擔(dān)當(dāng)--篩面。
不銹鋼振動(dòng)篩的篩面是由篩網(wǎng)和托網(wǎng)架組成的,主要靠不同規(guī)格的篩網(wǎng)大小對(duì)待處理的物料起到除雜、過(guò)濾分級(jí)的目的。這也就是說(shuō),篩面是實(shí)現(xiàn)不銹鋼振動(dòng)篩生產(chǎn)角色的主要能力擔(dān)當(dāng)者。對(duì)篩面有一個(gè)詳細(xì)的了解對(duì)于了解不銹鋼振動(dòng)篩的篩分原理、效率提升方法等都有著重大的幫助。
簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō),在其他條件恒定的情況下,不銹鋼振動(dòng)篩的處理能力跟篩面的大小成正比,越大的篩面面積就約等于越高效的處理能力。
篩面上均勻地分布著大小和形狀一定的孔縫,通稱為篩孔。在不銹鋼振動(dòng)篩篩面上篩分物料時(shí),穿過(guò)篩孔的物料稱為篩下產(chǎn)品。留在篩面上的物料 稱為篩上產(chǎn)品。篩面有效面積(即開(kāi)孔率)是指篩孔占面積與整個(gè)篩面面積之比,有效面積越大,單位面積篩在的生產(chǎn)率就越大,篩分效率也越高。可見(jiàn)它是衡量篩面質(zhì)量的重要參數(shù)。通常,一方面要盡量增加篩面的有效面積,別一方面也要考慮到不致因此而降低篩面強(qiáng)度,明顯地縮短其使用壽命。
根據(jù)被篩物料的粒度和篩分作業(yè)的工藝要求,一般可將篩面分為:棒條篩面、沖孔篩面、編織篩面、波浪形篩面、條縫篩面、非金屬篩面。
棒條篩面常用在礦石開(kāi)采的行業(yè),沖孔篩面經(jīng)常處理比重較大、沖擊力較強(qiáng)的物料,編織篩面在輕型不銹鋼振動(dòng)篩中最為常見(jiàn),使用物料的范圍也最廣,非金屬篩面常見(jiàn)的是聚氨酯材料,對(duì)于表皮脆弱、易被金屬篩網(wǎng)刮傷的物料最為適用,當(dāng)然價(jià)格也略貴。
介紹過(guò)不銹鋼振動(dòng)篩篩面的種類(lèi),我們接下來(lái)介紹下篩面的保養(yǎng)和清洗,因?yàn)楹Y面是和物料進(jìn)行接觸的主要部位,最容易被污染,經(jīng)常得不到合理清洗和保養(yǎng)的篩面不僅會(huì)大大降低不銹鋼振動(dòng)篩的工作效率,而且篩分精度也會(huì)受到不同程度的影響,如果涉及到“一機(jī)多用”的時(shí)候甚至?xí)廴疚锪希o的是保養(yǎng)不當(dāng)和清洗不當(dāng)?shù)暮Y面極易損壞,造成換網(wǎng)的額外麻煩,延誤生產(chǎn)。不銹鋼振動(dòng)篩篩面清洗應(yīng)注意以下要點(diǎn):
1.選擇粘度較低的清洗液。因?yàn)榍逑匆赫扯仍降颓逑葱Ч胶茫詰?yīng)該盡量選擇粘度低的清洗液。
2.對(duì)于死角的清洗,我們可以多加些清洗液,使清洗液的深度足夠深,并延長(zhǎng)清洗時(shí)間,這樣清洗效果會(huì)好很多。
3.介質(zhì)溫度也是影響清洗效果的重要因素,通常情況下,維持介質(zhì)溫度在30度到50度之間清洗效果是最好的,如果高出或者低于這個(gè)溫度范圍,清洗效果會(huì)大大降低。
4.最后可使用高壓水槍對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行徹底的沖洗,避免洗液和物料的殘留。
5.平時(shí)要定期的檢查粗網(wǎng),細(xì)網(wǎng)和彈簧有無(wú)疲勞及破損,不銹鋼振動(dòng)篩各部位是否因振動(dòng)而產(chǎn)生損壞,需添加潤(rùn)滑油的部位必須加油潤(rùn)滑。
不銹鋼振動(dòng)篩篩面的維修最為常見(jiàn)的就是篩網(wǎng)的更換,因?yàn)楹Y網(wǎng)是不銹鋼振動(dòng)篩最易損耗的部位,金佳順不銹鋼振動(dòng)篩廠家的篩網(wǎng)采用更換最為便捷的字母網(wǎng)架結(jié)構(gòu),換網(wǎng)只需要3-5分鐘,詳情請(qǐng)點(diǎn)擊:做好這幾步,不銹鋼振動(dòng)篩3分鐘換網(wǎng)so easy。
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